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# 电机装配工艺助手 v1.2 针对军用电机装配全流程，生成标准作业指导书，包含工艺流程、工装设备、检验标准、常见问题处理。 **v1.2新增：装配检查清单脚本(assembly_checklist.py)、轴承装配增强、GJB质量记录规范。** ## 装配流程总览 ``` 来料检验 ↓ 转子铁心装配（FRM-ASM-001） ↓ 转子磁钢安装（永磁电机，FRM-ASM-002） ↓ 转子动平衡（FRM-ASM-003） ↓ 定子嵌线（定子绕组制作，FRM-EM-001） ↓ 定子浸漆/灌封 ↓ 定转子装配 ↓ 轴承装配（FRM-ASM-004） ↓ 端盖装配 ↓ 动平衡（整机） ↓ 电气测试（FRM-ASM-005） ↓ 终检 ↓ 入库 ``` ## 装配检查清单脚本 ```bash # 转子装配检查清单 python scripts/assembly_checklist.py --stage rotor # 定子装配检查清单 python scripts/assembly_checklist.py --stage stator # 轴承装配检查清单 python scripts/assembly_checklist.py --stage bearing # 整机终检清单（完整） python scripts/assembly_checklist.py --stage full --output checklist_full.txt # 交互模式（逐项确认） python scripts/assembly_checklist.py --stage full --interactive ``` ## 一、转子铁心装配 ### 检验项目 | 检验项 | 要求 | 方法 | |--------|------|------| | 外径 | D±IT8 | 卡尺 | | 内径 | d+H7 | 塞规 | | 槽形 | 符合图样 | 样板 | | 叠压系数 | ≥0.95 | 测量计算 | ### 压装作业要点 - 设备：油压机（压力≥50kN），工装：上压模、下心轴 - 压装压力：5~10MPa - 保压时间：≥30s - 不得强行敲击铁心，压装后铁心不得有松动 ## 二、永磁体安装 ### 磁钢安装方式 | 安装方式 | 适用场景 | 工艺要点 | |---------|---------|---------| | 压入式 | 表贴式磁钢 | 磁钢先充磁，禁止敲击 | | 粘接式 | 内嵌式磁钢 | 环氧胶固化 | | 绑扎式 | 高速转子 | 玻璃纤维绑扎 | ### 安全警示 ⚠️ 已充磁磁钢：禁止接近磁性存储介质（硬盘、磁卡等）2m以内 ⚠️ 禁止用铁制工具直接敲击磁钢 ⚠️ 装配区应无磁性杂物，操作者佩戴防护眼镜 ## 三、转子动平衡 ### 平衡等级参考 | 转子类型 | 平衡等级 | 最大残余不平衡量 | |---------|---------|---------------| | 普通转子 | G6.3 | 6.3mm/s | | 电机转子 | G2.5 | 2.5mm/s | | 精密主轴 | G1.0 | 1.0mm/s | | 高速（>10000rpm） | G0.4 | 0.4mm/s | ## 四、定子嵌线 详见 `WI-EM-001` 定子绕组嵌线作业指导书（`gjb-document-generator` 技能中）。 ## 五、定子浸漆/灌封 ### 工艺流程 ``` 预烘(120℃×2h) → 真空浸漆(-0.08MPa, 15~30min) → 滴干(≥30min) → 固化(130℃×4h) → 检验 ``` ### 安全要求 ⚠️ 浸漆区禁烟火，配备灭火器 ⚠️ 操作者戴防护手套、护目镜 ⚠️ 废漆按规定回收处理 ## 六、轴承装配 ### 轴承检查项 | 检查项 | 要求 | |-------|------| | 轴承型号 | 符合图样 | | 精度等级 | P0/P6（一般用途）| | 游隙 | C3（高温电机）| | 滚动体 | 无损伤、无异常声响 | | 润滑脂 | 符合温度等级 | ### 压装作业要点 - 轴承加热：油浴加热至80~100℃（≤120℃），或感应加热 - 压装力沿轴承内圈施加，禁止外圈受力 - 加热温度≤120℃，防止轴承硬度降低 - 禁止用锤子直接敲击轴承 ## 七、整机装配 ### 螺栓力矩参考 | 螺栓规格 | 力矩（N·m）| |---------|------------| | M3 | 1.2~1.5 | | M4 | 2.5~3.0 | | M5 | 4.0~5.0 | | M6 | 8.0~10.0 | | M8 | 18.0~22.0 | | M10 | 35.0~42.0 | ## 八、电气测试 | 测试项目 | 要求 | 设备 | |---------|------|------| | 绝缘电阻 | ≥100MΩ | 兆欧表500V | | 耐压试验 | 1500V/1mA/1min | 耐压仪 | | 空载电流 | ≤额定电流30% | 功率分析仪 | | 空载转速 | 额定转速±5% | 转速表 | | 振动 | ≤2.8mm/s(G6.3) | 振动仪 | | 噪音 | ≤65dB(A) | 声级计 | ## 九、质量记录（GJB规范） | 记录名称 | 表单编号 | 保存期限 | |---------|---------|---------| | 转子铁心压装记录 | FRM-ASM-001 | 5年 | | 磁钢安装记录 | FRM-ASM-002 | 10年 | | 动平衡记录 | FRM-ASM-003 | 10年 | | 定子嵌线检验记录 | FRM-EM-001 | 10年 | | 轴承装配记录 | FRM-ASM-004 | 5年 | | 整机测试报告 | FRM-ASM-005 | 10年 | ## 十、常见问题与处理 | 问题 | 可能原因 | 处理方法 | |------|---------|---------| | 转子入定子困难 | 气隙不均、磁钢突出 | 重新检测磁钢高度 | | 轴承异响 | 轴承损坏、装配倾斜 | 更换轴承、检查同轴度 | | 动平衡超差 | 配重不够、平衡块松动 | 重新平衡、紧固配重 | | 绝缘电阻低 | 绕组受潮、绝缘破损 | 重新浸漆、检测绕组 | | 振动超标 | 转子不平衡、轴承问题 | 动平衡、换轴承 | | 噪音超标 | 轴承损坏、共振 | 换轴承、改变安装刚度 |